制备活性炭的原料十分丰盛,如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间,果壳类原材料来历广泛、本钱贱价,并且具有的天然结构,利于构成兴隆微孔结构,己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是经过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生系列的交联或缩聚反应,进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是,许多化学试剂的运用提高了制备本钱,高温下对设备有较强腐蚀作用,在洗刷进程中需求许多水,这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这原因,现在,在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。
活化物理利益是工艺简略、清洁,活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快,但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化,可以得到高比表面积活性炭,但其活化温度高、速度慢,因此能耗很高,活化时间般需求凡十小时,乃至上百小时。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间,但是依然难以满意工业化出产需求。
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